輸送機(jī)的同軸斜齒輪減速機(jī)實際結(jié)構(gòu)。對于高速運轉(zhuǎn)的輸送帶系統(tǒng)來說會帶來各方面的惡劣影響。另外可以通過立式齒輪減速機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計防止?jié)L筒物料結(jié)疤，例!在離滾筒5-10mm處沿著滾筒方向加設(shè)剛度、強(qiáng)度知足要求的刮板，也可以在輸送帶回程面進(jìn)行膠帶的反轉(zhuǎn)設(shè)計，尤其對于運送粘性強(qiáng)的易黏結(jié)的物料時，進(jìn)行輸送帶反轉(zhuǎn)設(shè)計非常有必要。在進(jìn)行同軸斜齒輪減速機(jī)支撐架過渡設(shè)計時，應(yīng)考慮三個方面的因素。假如物料結(jié)疤超過10mm，輸送帶異常變形更加嚴(yán)峻，甚至泛起局部撕裂事故。下面讓我們來分析下實際結(jié)構(gòu)對同軸斜齒輪減速機(jī)輸送帶使用壽命的影響:鋼絲繩的破斑拉伸極限[E]為2.5-3.5%，所以物料結(jié)疤10mm高時，2%的異常變粥起輸送帶的早期疲憊損壞。公道的結(jié)構(gòu)設(shè)計是進(jìn)步輸送帶使用壽命的樞紐因素，結(jié)構(gòu)設(shè)計不公道易引起輸送帶的早期損壞。過渡不良，易造成同軸斜齒輪蝸輪蝸桿減速機(jī)輸送帶膠面的嚴(yán)峻磨損；過渡不良，同軸斜齒輪減速機(jī)輸送帶使用段時間后，因變軟，僵性下降而造成輸送帶折疊轉(zhuǎn)入頭部滾筒的故障，造成皮帶的早期損壞；過度不良，輸送帶在尾部滾筒、中間轉(zhuǎn)折處，橫斷面的中間部位輕易突出，易被漏斗尾部擋料板劃傷，造成輸送帶的早期損壞。但是，只要泛起物料結(jié)疤，引起了輸送帶的局部異常變形，就會引起輸送帶的局部早期疲憊損壞，同時也會泛起滾筒表面膠面的早期破壞。 

同系統(tǒng)的帶式輸送機(jī)，機(jī)架長度越長，同軸斜齒輪減速機(jī)輸送帶使用壽命越長。在直徑為1000mm的滾筒表面物料結(jié)疤的高度為10mm時，輸送帶在該處泛起約2%的異常變形(在該處局部突起)。輸送帶轉(zhuǎn)折過渡處必需進(jìn)行良好的過渡設(shè)計。在滾筒表面設(shè)計時，要考慮物料的物理特性使物料不易黏結(jié)在滾筒表面，不易在滾筒表面結(jié)疤。對于過渡設(shè)計不公道的，必需進(jìn)行同軸斜齒輪減速機(jī)廠家輸送帶支撐架的過渡改造。同軸斜齒輪減速機(jī)滾筒不易集結(jié)物料并設(shè)計清除物料的裝置。 輸送帶壽命的是非通常用疲憊壽命來衡量。故必需進(jìn)行公道的過渡設(shè)計。因貨物雜質(zhì)的原因，造成輸送帶撕裂的事例良多。同廠家出產(chǎn)的同型號的輸送帶，理想狀態(tài)下，其輪回周期相同，即其疲憊壽命相同，但由于使用場合的不同，設(shè)計結(jié)構(gòu)的不同，現(xiàn)場使用時諸多因素在不斷變化，故實在際壽命差異很大，我們將實際壽命稱之為使用壽命。例如︰當(dāng)滾筒表面某處結(jié)疤時，同軸斜齒輪減速機(jī)輸送帶在該處泛起異常變形。解決的根本途徑為:是進(jìn)步貨物質(zhì)量，消滅雜質(zhì)；二是設(shè)計轉(zhuǎn)載漏斗時充分考慮防撕裂題目；三是對癥下藥，進(jìn)行同軸斜齒輪減速機(jī)技術(shù)改造，進(jìn)步漏斗通過異物的能力。對于尼龍帆布帶來說，其破斷拉伸極限[e]比鋼絲繩芯帶的破斷拉伸極限要大，容許的物料結(jié)疤高度也大。內(nèi)外大型帶式同軸斜齒輪減速機(jī)輸送機(jī)系統(tǒng)因滾筒物料結(jié)巴、雪結(jié)巴引起的規(guī)律性的局部撕裂案例良多，應(yīng)引起高度正視。是盡量減輕輸送帶膠面的磨損；二是使用段時間后不泛起膠帶的折疊、中間突泛起象；三是卸料處不泛起物料的撒漏。http://m.htycn.com/product/list-tongzhoujiansuji-cn.html