淺談R系列減速機(jī)箱體孔修復(fù)技術(shù)。下面先容下相對(duì)比較簡(jiǎn)便的修復(fù)斜齒輪減速機(jī)箱體的方法。第步︰解體檢查，R系列減速機(jī)送修后，將各合口面螺栓全部拆下，然后將平行軸斜齒輪減速機(jī)各軸壓蓋拆下，把箱體內(nèi)各齒輪軸及軸承全部去掉，用煤油清洗干凈箱體，特別是箱體孔、上下合口面部位，檢查上、下箱體合口面、以及各箱體孔是否存在有溝、劃道、坑點(diǎn)等現(xiàn)象。而我們采用的方法是把上、下箱體合口面各加工掉0.3毫米，這樣箱體孔的中央孔就下降了，箱體孔天然加工量也就出來(lái)了。R系列減速機(jī)箱體泛起故障可分為:箱體破裂、合口面磨損、箱體孔磨損等幾方面，因?yàn)樾饼X輪減速機(jī)輸入軸與電機(jī)相聯(lián)屬于高速旋轉(zhuǎn)部門(mén)，在我接觸的案例中，送修的R系列減速機(jī)常常泛起軸與二軸部位軸承位置泛起題目，終導(dǎo)致軸二軸箱體孔部位泛起溝、劃道、坑等現(xiàn)象，般泛起溝及劃道深度都比較淺，但是假如不處理，即使換上新軸承，R系列減速機(jī)仍舊無(wú)法正常運(yùn)行。假如要改變傳統(tǒng)的斜齒輪減速機(jī)箱體修復(fù)方法，就需要通過(guò)改變上、下箱體合口面的中央，來(lái)達(dá)到加工斜齒輪減速機(jī)生產(chǎn)廠家箱體孔的目的，大大進(jìn)步了R系列減速機(jī)的修復(fù)效率，省去了傳統(tǒng)堆焊孔的工藝，可以直接通過(guò)機(jī)械加工來(lái)知足圖紙的技術(shù)要求。然后進(jìn)行劃線，劃線尺寸按圖紙尺寸劃成，接下來(lái)上鏜床對(duì)孔進(jìn)行鏜孔，即完成整個(gè)修復(fù)箱體過(guò)程。第四步:機(jī)械加工。

第三步∶R系列減速機(jī)馬達(dá)根據(jù)磨損量確定加工尺寸，根據(jù)丈量數(shù)據(jù)可以知道此三孔均為磨損使孔心尺寸變大，軸承外圈假如在此環(huán)境下就輕易造成斜齒輪減速機(jī)軸承徑向竄動(dòng)現(xiàn)象，因?yàn)槟p量不是太大，要想把此磨損大的孔恢復(fù)到原來(lái)的尺寸，傳統(tǒng)方法是進(jìn)行對(duì)孔進(jìn)行堆焊處理，再上鏜床進(jìn)行鏜孔處理。上、下箱體合口面的加工量根據(jù)孔的磨損量來(lái)確定，加工量大于即是孔的磨損量的二分之，因?yàn)镽系列減速機(jī)各齒輪與箱體各底面的間隙般都比較大，所以整個(gè)中央降1至2毫米，對(duì)整個(gè)斜齒輪減速機(jī)的裝配不產(chǎn)生任何影響。在R系列減速機(jī)，機(jī)箱作為主要部件，磨損相稱(chēng)普遍，所以斜齒輪減速機(jī)箱體的修復(fù)就成為的項(xiàng)重點(diǎn)工作。在上述確定好加工余量后，先在銑床上加工上、下箱體合口面，上下合口面加工好后進(jìn)行丈量檢查，留意上下合口面加工必需保證是個(gè)平面，檢查合格后上、下箱體合口用螺栓緊固。第二步︰丈量確定磨損量，把上下箱體清洗干凈晾干好，合口，此步驟只需合上、下箱體部件，各合口面螺栓上緊，丈量各孔內(nèi)徑尺寸，將丈量的實(shí)際尺寸與圖紙要求比擬較，計(jì)算出磨損量。http://m.htycn.com/product/list-rxiliejiansuji-cn.html